蒸压混凝土墙板（如ALC墙板）凭借轻质高强、防火保温等特性，广泛应用于建筑隔墙工程，但其施工需严格把控细节，否则易出现开裂、空鼓等问题。以下从材料管理、安装工艺、接缝处理三个核心环节阐述施工要点。

材料管理：源头把控质量

板材进场前需核验产品合格证与性能检测报告，确保抗压强度、干密度等指标符合标准。堆放时需采用专用垫木，每层高度不超过1米，总堆高不超过3米，避免直接接触地面导致受潮变形。运输过程中需用尼龙吊带兜底起吊，严禁使用钢丝绳，防止板材边缘破损。

安装工艺：规范操作流程

安装前需进行精准排板设计，优先采用竖向安装方式，减少横向拼接。以6米高墙体为例，应选用2.4米+3.6米组合安装，避免单块板材过长导致变形。安装时需用激光水平仪校准垂直度，偏差控制在3mm以内。

板材与主体结构连接需采用柔性节点，外墙板与混凝土梁柱交接处应预留10-20mm缝隙，用PU发泡剂填充后，表面覆盖耐碱玻纤网格布增强。内墙板可采用U型卡件固定，每块板上下端各设置2个卡件，射钉间距不超过600mm。

接缝处理：预防开裂关键

板材拼接缝需采用“V型勾缝+双层网格布”工艺。先用抗裂砂浆填满V型槽，再铺设100mm宽耐碱玻纤网格布，然后抹平表面。

施工完成后需进行7天养护，期间避免振动冲击。验收时应重点检查垂直度、拼缝严密性及表面平整度，确保符合《蒸压加气混凝土板应用技术规程》要求。